在铝合金压铸厂家，拉痕表现为沿着压铸件表面纵向分布的条痕，条痕凹下，深度很浅；拉裂则表现为沿着压铸件横向分布的小裂口，裂口断续，深度较拉痕深但有底，小裂口边界不整齐。

拉痕和裂痕虽然表现程度不同，但是形成的机理是一样的。当熔体结晶后将铝合金压铸件从结晶槽向铸造井下拉时，由于在结晶槽内熔体刚结晶形成的金属凝壳强度较低，不足以抵抗压铸件和结晶槽工作面之间的摩擦力，压铸件表面则被拉出条痕，严重时将压铸件表面横向拉出裂口，再严重时可能将局部硬壳拉破，在裂口处产生流挂。拉痕和拉裂与其他的缺陷一样，主要是破坏了压铸件表面金属的连续性。当此缺陷深度不超过压铸件表面加工余量时，厂家用铣面或车面的办法将其去掉；当深度很深时，只能将压铸件报废。

为了保证压铸件的质量，有效的预防铝合金压铸件拉痕和裂痕导致报废现象，厂家在生产前保证结晶器光滑和进行润滑，不允许有毛刺、水垢和划痕，同时结晶器要放正，防止压铸件在下降时一遍产生很大的摩擦力，可以适当的降低浇注速度和浇注温度；均匀冷却，适当的提高水压。

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