一、快连接器壳体的加工步骤。
(1)什么退火处理？快连接器壳体通常在300℃左右加热，保温一段时间后，随炉冷却到室温的过程称为退火。退火时，固溶体会分离，相质点会聚集，可以去除快连接器壳体的内应力，保持快连接器壳体的尺寸稳定，避免变形，增强快连接器壳体的塑性。
(2)什么是固溶处理？将快连接器壳体加热到几乎在共晶体中的熔点，然后在这样的温度下持续更长时间，然后冷却，使组件能够很好地溶解，并将其保存到室温。这个过程叫做固溶处理。固溶处理可提高快连接器壳体的强度和塑性，提高合金能力。固溶处理通常与固溶处理温度、固溶处理保温时间和冷却速度有关。
(3)什么是时效处理？将固溶处理后的快连接器壳体加热到设定温度，一段时间后出炉，在空气中慢慢冷却，称为及时性。如果时效是在室温下完成的，则称为自然时效。如果时效是在高于室温的环境中完成的，则称为人工时效。过饱和固溶体分离的自发过程可以使合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。
快连接器壳体精加工车间在选择或使用切削液时遇到哪些主要问题？
1.光洁度要求的铝合金快连接器壳体容易断刀和丝锥；
2.切削液使用寿命短，周期短，易发臭，影响工作环境；
3.压铸行业精加工车间用油量大，综合成本无法降低；
4.很难找到适合各种铝合金铸铝加工工艺要求的切削液；
5.加工ADC12等快连接器壳体容易腐蚀发霉。

二、使用快连接器壳体时应注意的事项
1.耐腐蚀性差。当合金成分中的杂质元素铅、镉、锡超过标准时，快连接器壳体压铸件老化变形，表现为体积膨胀，机械性能，特别是塑性显著降低，长时间甚至破裂。
铅。锡。镉在快连接器壳体压铸件中溶解度很小，因此集中在颗粒边界，成为阴极，富铝固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）的条件下，促进晶间电化学腐蚀。由于晶间腐蚀，快连接器壳体压铸件老化。
2.时效作用。快连接器壳体压铸件的组织主要由富锌固溶体和富锌固溶体组成，其溶解度随温度的降低而降低。但由于快连接器壳体压铸件的凝固速度极快，固溶体的溶解度在室温下饱和。时间过长后，这种过饱和现象会逐渐消除，使快连接器壳体压铸件的形状和尺寸略有变化。
3.快连接器壳体压铸件不宜在高温低温(0℃以下)的工作环境中使用。常温下快连接器壳体压铸件机械性能好。但在高温和低温下，抗拉强度和冲击性能显著下降。
4.快连接器壳体压铸件由于锁模力不足、合模力差、模具强度不足、熔汤温度过高等问题，表面会出现毛刺。这种现象称为产品披风，往往是企业要面对的后处理过程。目前主要是根据产品性质手工打磨、氢氧爆炸和昭凌冷冻抛丸机。