铁是铝合金中的有害元素，当铝合金中的含铁量低于0.6%时，在生产过程中容易产生粘膜，而当铝合金中的含铁量高于1.3%时，铁将会以片状或针状组织存在于合金中，降低合金的流动性，增大热裂性，从而降低铝合金的机械性能。在铝合金压铸过程中，为了防止铝合金熔炼中过程中铁含量增加，可以从以下三个方面采取预防措施。

（1）熔炼过程中，熔炼工具中的坩埚、铁勺、浇包等工具中的铁元素溶解于合金中，铁含量将会随之增加，为了预防这种情况的发生，通常对这些工具的表面均进行预热并喷刷上涂料处理。

（2）回炉料方面上，因为回炉料的频繁循环使用或超量使用都会导致铁含量的增加，所以在生产过程中必须严格遵守回炉料的分级处理规定，严格控制回炉料的比例。

（3）温度影响方面上，在铝合金压铸时，由于铁在铝合金液中溶解速度与温度在一定条件下是正比的关系，故而，铝合金熔炼温度高于750℃时，铁的溶解速度会急剧增加。除温度因素外，铁含量增加得速度还与时间有关，即保温时间长，铁的含量增加得越多，吸气量也增加，因此，在保证铝料质量的前提下，尽量减少保温时间。

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