模具是生产的命脉，然而对于铝合金压铸厂家来说，一次顺利的产品生产，仅仅拥有完好无损的模具是远远不够的，对生产产品所用到的入料筒、压射部件、坩埚、探热针、料勺等热作件也要注意维护和保养，不然压铸生产将无法顺利进行。

热作件，顾名思义就是在高温情况下运转的部件，既然在高温的条件下，那么这些热作件难免会出现磨损或者因自身的原因引起其他部位发生转变影响产品的压铸等情况。在铝合金压铸生产时，入料筒就要注意润滑从而减小自身的磨损，压射部件通过检查冷却效果来防止锤柄过热变形，冲头过热卡死的现象，利用专用的冲头润滑油或冲头润滑颗粒设定润滑时间和间隔次数来达到保养的效果；探热针不但容易被腐蚀，而且其护套很脆，不仅加料时要避免碰撞，停炉时更要置于干燥处，防止浸水破裂，料勺则要避免与合金液长期接触，减少合金液对于工具的腐蚀，减少合金液增加铁质的机会。

在热作件中，坩埚日常使用前除了除尘除锈，保持清洁，坩埚的维护还与合金离不开关系，在铝合金压铸开始前，坩埚是通过与合金的热接触从而达到合金熔解效果的，如果合金成大块或者条，那么与坩埚的接触固然就少，就会造成合金与埚壁传热不佳，坩埚受热不均局部膨胀而损坏坩埚。

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