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铝合金压铸厂家热作件的维护和保养
铝合金压铸厂家热作件的维护和保养

模具是生产的命脉,然而对于铝合金压铸厂家来说,一次顺利的产品生产,仅仅拥有完好无损的模具是远远不够的,对生产产品所用到的入料筒、压射部件、坩埚、探热针、料勺等热...

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  • 铝合金压铸厂家热作件的维护和保养

    模具是生产的命脉,然而对于铝合金压铸厂家来说,一次顺利的产品生产,仅仅拥有完好无损的模具是远远不够的,对生产产品所用到的入料筒、压射部件、坩埚、探热针、料勺等热作件也要注意维护和保养,不然压铸生产将无法顺利进行。热作件,顾名思义就是在高温情况下运转的部件,既然在高温的条件下,那么这些热作件难免会出现磨损或者因自身的原因引起其他部位发生转变影响产品的压铸等情况。在铝合金压铸生产时,入料筒就要注意润滑...

  • 铝合金压铸件表面的白亮点是氧化膜?你错了

    当拿起铝合金压铸件的时候上面零零散散的的白亮点,给人一种视觉不舒服的感觉,其次会产生对于厂家的质疑,因为这些白亮点就是缺陷的表现之一。对于产品的白亮点,可能不专业的人下意识就会想到是铝合金的氧化薄膜,其实不是的。铝合金压铸产品的氧化膜因元素的含量不同多呈亮灰色,或者黑褐色,这足以证明白亮点并非氧化膜,反而和疏松更为相似,因为白亮点和疏松一样都是因为氢气含量过高而引起的缺陷。白亮点破坏的是金属的连续...

  • 浅谈铝合金压铸厂家实践经验的重要性

    科技的发展,行业的竞争,技术和成本的提高,压铸难题的陆续暴露,这些因素无一不在考验着铝合金压铸厂家的实力,不管是在东莞,一个以制造为主的城市,还是其他地方,客户找生产供应厂家的时候依然会遇到烧脑的问题,那就是是否具备丰富的生产实践经验。如果说质量就是厂家的命脉,那么生产实践经验对于铝合金压铸厂家来说就是一道保命符,为什么这么说呢?因为经验可以解决压铸难题。在产品生产或者试生产过程中,难免会遇到比较...

  • 铝合金压铸件表面阳极化处理解析

    阳极化就是用直流电、交直流电灯的电解方式,在铝合金压铸件表面形成自身氧化的膜层。对于铝合金压铸件来说,主要有硫酸阳极化、铬酸阳极化、硬质阳极化、瓷质阳极化和磷酸阳极化。各类阳极化的性能。针对压铸件产品的性能要求可选择相对应的处理。硫酸阳极化处理能提高产品的耐腐蚀性适用于对产品的防护和着色要求较高的铝合金压铸件产品;铬酸阳极化不仅对合金的疲劳强度影响小,同时对压铸件产品的尺寸和粗糙程度影响小,并且可...

  • 浅谈模具冷却系统对铝合金压铸的重要性

    在铝合金压铸过程中,模具需要一定的温度。模具的温度是压铸工序的一个重要因素。模具表面的温度简称模温也就是模具温度,其标准状态应为合金液浇注温度的1/3左右,模具温度极大影响到压铸件机械性能、尺寸精度和压铸模的寿命,必须严格按照规范去做。铝合金压铸厂家要获得自量稳定的优质压铸件,那就要控制模具温度在合适的范围内,而这个过程就必须要用到模具冷却系统。对于中小型压铸模具来说,压铸模吸收的热量总是来不及向...

  • 铝合金压铸厂家产品存放的小技巧

    铝合金压铸产品存放的是一门学问,为什么这么说呢。首先,铝合金压铸件的元素主要为铝,,铝为活泼金属很容易跟空气中的水分发生化学反应形成黑斑;其次温度的高低会使铝合金压铸件发生氧化,进而影响铝合金压铸件的质量;还有就是铝还为两性金属,容易跟其他化学元素发生反应。基于种种原因,难道铝合金压铸产品的存放还不能算是一门学问吗?在恩创铝合金压铸厂里,铝合金压铸产品是如何存放的呢?首先产品存放在仓库的位置一定是...

  • 铝合金压铸件缺陷五大简称

    冷.裂.缩.气.脱是铝合金压铸五大缺点简称:一:冷:是指铸件外表粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。三:缩:是指铸件外表不平有凹陷。四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件外表有气泡.铸件內部有气孔。五:脱:是指铸件外表有一层象紫一样的薄薄脱起咱们叫他脱皮。有厚有薄面极小而有罕见多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体咱们叫他隔皮。以上所说的就...

  • 铝合金压铸金属夹杂对性能有什么影响?

    铝合金压铸厂家是怎么定义金属夹杂的呢,以颜色与基体金属有着明显的差别表现为有棱角的金属块,这就称之为金属夹杂,其中这些金属块跟基体金属的硬度相差较大。  在铝合金压铸厂里,由于铸造操作不当,或者由于外来金属掉入液态金属中,铸造后外来的没有被熔化的金属块保留在压铸件中,从而导致压铸件金属夹杂的情况发生。那么这种情况会对压铸件的性能造成什么样的影响呢。由于压铸件变形时在金属夹杂与基...

  • 解决铝合金压铸硬质点问题的途径

    铝合金压铸件中的硬质点类型依据其来源无非是原材料带进的夹杂物,熔炼不妥发生的氧化物、混入的夹杂物,熔体净化处理不完善下来的夹杂物及出产掌控不妥形成的炉底沉积物等。因而,操控原材料进厂、完善熔炼工艺及强化现场管理等手段可处理硬质点问题。出产压铸件,必须要有含夹杂物及氧化物少的铝液。过去铝合金熔炼炉常用的是熔化兼保温的燃油柑锅炉,因炉型粗陋陈腐,不能满足要求。首要存在如下问题:①因为是燃油型柑锅炉,结...

  • 铝合金压铸厂家铣面后坯料表面有什么质量要求

    在铝合金压铸厂里,铝合金压铸件铣面后坯料表面要注意什么,有什么具体的要求呢?下面了解一下。(1)铣刀痕控制,为了避免压铸件表面出现锯齿形状,在铣削前要注意调整铣刀的角度,使铣削后料坯表面的刀痕形状呈平滑过渡的波浪形。(2)铣面后的坯料表面不允许有明显深度和锯齿状铣刀痕及粘刀引起的表面损伤,否则需重新调整和更换刀体。(3)铣过第一层的坯料上,如有发现长度超过100mm的纵向裂纹时,必须要继续铣面,然...