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铝合金压铸件的好坏跟加工办法有很大的关系，因此在出产制作压铸件时需要注意的事项十分多，包括存放问题，假如制作好的产品存放的不正确，就会导致压铸件氧化以及前面所做...
查看详情 +铝合金压铸件的好坏跟加工办法有很大的关系，因此在出产制作压铸件时需要注意的事项十分多，包括存放问题，假如制作好的产品存放的不正确，就会导致压铸件氧化以及前面所做的尽力都会功败垂成；那么在铝合金压铸件存放时需要注意什么呢？一、存放地需枯燥且通风；二、避免与化学元素接触；三、避免被阳光直射；四、存放方位避免导致铝合金压铸件损坏；五、不得与水接触，否则会变黑； 除了存放的问题，对制作铝合金压铸件选料也...
压铸模具也要注意做好冷却效果，锌合金压铸厂都会使用到以下几种冷却方法，赶忙收藏起来！水冷：在压铸模具上设置冷却水通道，使循环水通入成形镶块或型芯内，将热量带出模具。水冷冷却效率高，能有用下降型腔表面的温度，但增加了压铸模具结构的杂乱程度，主要用于要求散热量大的模具。为了防止型腔表面结露，冷却水的温度应高于室温。风冷：对于压铸型中难于用水冷却的部位，可采用风冷，风冷可采用鼓风机鼓风或用压缩空气。风冷...
您知道吗？其实小小不起眼的存放锌合金压铸件也有大大的道理，压铸件其实在制造过程中尽管没有呈现什么问题，品质也把控得很好，可是一到产品出货时验货却发现很多氧化，发黑、发黄甚至有发霉的锌合金压铸件发生呢？问题就呈现在存放环节！ 为什么压铸件会氧化，发黑、发黄甚至有发霉的现象发生呢？便是因为压铸厂的仓库不透风，昏暗、湿润导致的，这儿分享几个正确存放压铸件的小常识给大家: 1.一般锌合金压铸厂在存放压铸...
对市场需求不确定的情况下，很多厂家开发一款新项目前期都会先小批量生产，来测试市场的真实需求，直到测试到企业的真实需求，才会大批量生产，为了保障生产和销售的机会，小单，急单、短单已经大行起到，所以这也无形中逼着压铸厂家必须快速响应，我们知道压铸生产前期都是需要开模，对于比较着急的订单，客户前期都会询问开模周期，及批量生产的周期大概的时长，所以对于那些供应链不齐全的公司，生产周期很长的公司，是非常容易...
锌合金压铸厂员工在生产时操作不规范会导致压铸件出现各种缺陷，这些缺陷轻则影响质量，重则导致压铸件报废，继而影响成品率，那么锌合金压铸厂是如何处理缺陷问题的呢1、了解压铸件的缺陷只有压铸厂认识了解压铸件的各项缺陷，对缺陷有着清楚的认识才能够根据压铸件出现的问题寻找解决方案。2、确定方案根据压铸件出现的缺陷类型，分析出现的原因，根据不同的毛刺类型实施具体的改进方案，并且要对比改善前后的压铸件，观察改善...
锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题；金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。有没有尖角区或死亡区存在。浇注系统是否有截面积的变化。排气槽、溢流槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃，合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一...
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。铝合金压铸里的铝合金各类元素有哪些影响作用？铝合金压铸件的铝合金中各元素的作用和影响如下：锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，将铁片状化成针片状组织变为细密的晶体组织，5%适中。镍：可提高强度和硬度，降低耐蚀性，与铁有同样效果。钛：可细化晶粒组织，提高机械性能，降...
漏水是压铸件的内部缺陷之一，而为了确保生产的压铸件良品率高，锌合金压铸厂家就要有应对缺陷的经验和不断提升的压铸技术，那么厂家如何处理压铸件漏水现象呢？压铸件在加工后经过气密性测试出现漏水的现象，导致的原因可能是因为铸件结构不合理、材质选择错误、排气不良或是铸件壁薄等，根据这些原因，有着丰富压铸经验的压铸厂会根据具体情况采取以下措施，首先根据设计图纸判断结构是否适合生产，在生产之前更换铸件结构，减小...
往往对于气密性有着严格要求的铝合金压铸件都会进行浸渗处理，从而避免出现氧化夹杂、疏松等不良现象，除此，铝合金压铸件进行浸渗处理还有什么好处呢？经总结经验发现，铝合金压铸件进行浸渗处理有助于帮助厂家提高生产效率和产量。。铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡，在保证模型质量的同时，生产速度加快，提高产量；铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺步骤，省时省力，速度快；铝合金压铸件浸渗为一箱多注，可以同时浇...
随着科技的发展，生活水平的提高，大家对锌合金压铸件产品的性能、外观、使用寿命的要求都会越来越高，所以针对各种表面处理，我们会有一系列实验手段来测试产品性能，橡皮檫测试又叫摩擦力测试，是用来测试锌合金压铸件涂装表面油漆及丝印的附着力。测试方法是将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦，每一单程行程为一次，丝印字体或者图案，连续式模摩擦50次，或者几百次。具体可以根据客户要求来。测试结果...
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