锌合金压铸厂员工在生产时操作不规范会导致压铸件出现各种缺陷,这些缺陷轻则影响质量,重则导致压铸件报废,继而影响成品率,那么锌合金压铸厂是如何处理缺陷问题的呢1、...
查看详情 +锌合金压铸厂员工在生产时操作不规范会导致压铸件出现各种缺陷,这些缺陷轻则影响质量,重则导致压铸件报废,继而影响成品率,那么锌合金压铸厂是如何处理缺陷问题的呢1、了解压铸件的缺陷只有压铸厂认识了解压铸件的各项缺陷,对缺陷有着清楚的认识才能够根据压铸件出现的问题寻找解决方案。2、确定方案根据压铸件出现的缺陷类型,分析出现的原因,根据不同的毛刺类型实施具体的改进方案,并且要对比改善前后的压铸件,观察改善...
锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题;金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。有没有尖角区或死亡区存在。浇注系统是否有截面积的变化。排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一...
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。铝合金压铸里的铝合金各类元素有哪些影响作用?铝合金压铸件的铝合金中各元素的作用和影响如下:锰:锰在铝合金中能减少铁的有害影响,将铁片状化成针片状组织变为细密的晶体组织,5%适中。镍:可提高强度和硬度,降低耐蚀性,与铁有同样效果。钛:可细化晶粒组织,提高机械性能,降...
漏水是压铸件的内部缺陷之一,而为了确保生产的压铸件良品率高,锌合金压铸厂家就要有应对缺陷的经验和不断提升的压铸技术,那么厂家如何处理压铸件漏水现象呢?压铸件在加工后经过气密性测试出现漏水的现象,导致的原因可能是因为铸件结构不合理、材质选择错误、排气不良或是铸件壁薄等,根据这些原因,有着丰富压铸经验的压铸厂会根据具体情况采取以下措施,首先根据设计图纸判断结构是否适合生产,在生产之前更换铸件结构,减小...
往往对于气密性有着严格要求的铝合金压铸件都会进行浸渗处理,从而避免出现氧化夹杂、疏松等不良现象,除此,铝合金压铸件进行浸渗处理还有什么好处呢?经总结经验发现,铝合金压铸件进行浸渗处理有助于帮助厂家提高生产效率和产量。。铝合金压铸件浸渗所用泡沫模型为机械发泡,在保证模型质量的同时,生产速度加快,提高产量;铝合金压铸件浸渗工艺简化了传统工艺步骤,省时省力,速度快;铝合金压铸件浸渗为一箱多注,可以同时浇...
随着科技的发展,生活水平的提高,大家对锌合金压铸件产品的性能、外观、使用寿命的要求都会越来越高,所以针对各种表面处理,我们会有一系列实验手段来测试产品性能,橡皮檫测试又叫摩擦力测试,是用来测试锌合金压铸件涂装表面油漆及丝印的附着力。测试方法是将试件固定,用500G的垂直力,15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次,丝印字体或者图案,连续式模摩擦50次,或者几百次。具体可以根据客户要求来。测试结果...
锌合金压铸厂工程部设计好压铸模具后将由工模部根据图纸进行模具制造,其中由于产品的特殊性,有的产品模具会需要进行磨削加工或者电火花加工,今天恩创锌合金压铸厂跟大家普及一下磨削加工和电火花加工对压铸模具的影响。一、磨削加工磨削加工会使金属表面出现局部过热情况,导致表面残余应力过高或者结构发生变化,从而产生磨削裂纹。除此之外,如果结构预处理不当,碳化物偏析,晶粒粗大和回火不足等情况都会导致磨削裂纹的出现...
在选用铝合金压铸件脱模剂的时候,必须要满足几点要求:首先,在油的选择上要注意。油是用来制作金属间隔离最为有效的材料,最为理想的油材料是有机硅油。这样的油具有耐高温的特征,对后来加工性能(如铝制品涂装)上也不会有影响。其次,由于模具还处在比较高温的状态下,任何的溶剂型的脱模剂都是比较的不适合使用的,如果运用水的分散分质功效,来解决处于高温环境的模具,会使其模具的高温遇水,水份迅速蒸发,脱模的有效物会...
咱们知道冷纹是压铸件的一种缺陷,那么假设压铸件产生了冷纹,压铸模具对此有没有责任呢?下面就来具体分析一下。 冷纹是由于金属液先接触到型腔壁的一端冷却过快,和后进入型腔的金属液不能融合到一起,在它们的交汇处就会产生一种叠加的纹理,这种纹理便是冷纹。由此可以看出冷纹的根本原因便是金属液最先接触到的型腔壁温度过低,所以压铸模具是要对压铸件产生冷纹担任的,那么有哪些改善措施呢? (1)直接充填...
您知道锌合金压铸模具为什么以“套”为单位,而不是以“个”为单位吗?那是由于锌合金压铸模具是由多个部分组合而成的,由多种零件拼起来的,并不是一个全体,所以要以“套”为单位。 锌合金压铸模具主要分为定模和动模两个部分,定模是固定在压铸机的定模模座上的,是金属液进入的通道,连接着型腔和压铸机的压室或许喷嘴;动模是固定在压铸机的动模模座上的,会跟着定模模座移动,抽芯和压铸件的顶出组织通常也在动模内。一套...