铝合金熔炼过程中应如何预防铁含量的增加?
铁是铝合金中的有害元素,当铝合金中的含铁量低于0.6%时,在生产过程中容易产生粘膜,而当铝合金中的含铁量高于1.3%时,铁将会以片状或针状组织存在于合金中,降低合金的流动性,增大热裂性,从而降低铝合金的机械性能。在铝合金压铸过程中,为了防止铝合金熔炼中过程中铁含量增加,可以从以下三个方面采取预防措施。
(1)熔炼过程中,熔炼工具中的坩埚、铁勺、浇包等工具中的铁元素溶解于合金中,铁含量将会随之增加,为了预防这种情况的发生,通常对这些工具的表面均进行预热并喷刷上涂料处理。
(2)回炉料方面上,因为回炉料的频繁循环使用或超量使用都会导致铁含量的增加,所以在生产过程中必须严格遵守回炉料的分级处理规定,严格控制回炉料的比例。
(3)温度影响方面上,在铝合金压铸时,由于铁在铝合金液中溶解速度与温度在一定条件下是正比的关系,故而,铝合金熔炼温度高于750℃时,铁的溶解速度会急剧增加。除温度因素外,铁含量增加得速度还与时间有关,即保温时间长,铁的含量增加得越多,吸气量也增加,因此,在保证铝料质量的前提下,尽量减少保温时间。
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