铝合金压铸件怎么预防疏松不良?
铝合金压铸件疏松一般分收缩疏松和气体疏松两种。而金属铸造结晶时,从液态凝固成固态,体积收缩,在树枝晶枝杈间因液体金属补缩不足而形成空腔,这种空腔即为收缩疏松。收缩疏松一般尺寸很小,从铸造技术上讲收缩疏松难以避免。
气体疏松产生的原因是熔体中未除去的气体氢气含量较高,气体被隐藏在树枝晶枝杈间隙内,随着结晶的进行,树枝晶枝互相搭接形成骨架,枝杈间的气体和凝固时析出的气体无法逸出而集聚,结晶后这些气体占据的位置成为空腔,这个空腔就是由气体形成的气体疏松。
压铸件疏松的分布规律是,一般在圆压铸件中心和尾部较多,扁压铸件多分布在距离宽面,0.5~30mm的表皮层内。疏松对压铸件性能有不良影响,疏松愈严重,影响愈大。而铝合金压铸厂家采取预防措施,在一定程度上可以进行预防,从而改善压铸件的质量。预防方法如下:
(1)缩小合金开始凝固温度与凝固终了温度差;
(2)减少熔体、工具、熔剂、氯气或氮气水分含量,精炼除气要彻底;
(3)熔体不能过热,停留时间不能过长,高镁合金要把表面覆盖好,防止熔体吸收大量气体;
(4)提高浇注温度,降低浇注速度;
(5)高温高湿季节,控制空气中温度。
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